混合型塑膠跑道施工工藝都有哪些？

咱們和貴州塑膠跑道小編一起來(lái)了解一下：

一、基礎處理

1、 水泥混凝土基礎：

（1） 基礎要求：

堅實(shí)平整（平整度要求：3m直尺誤差不大于3mm），有一定排水坡度（一般橫向不大于40/00，縱向不大于20/00，必須保證泄水），強度達建筑混凝土標準C25強度，澆制后保水養護不少于7天，整體固化養護期不少于28天（保證水泥的固化時(shí)間，讓水泥在固化過(guò)程中產(chǎn)生的白色粉末完全析出于基礎表面）。新水泥基礎澆制后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6x10m為一方塊切割，若分板塊澆制的板塊間必須切割溫度縫，切割溫度縫要求寬為6-8mm，深度不少于30mm，（保證基礎熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不回導致基礎其它地方開(kāi)裂）。

（2） 基礎處理：(磨縫—酸洗—底涂—填縫—找平、修補)

1、磨縫：把溫度縫兩邊的基面各寬40-50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫表面成“V”型，（各40-50寬是提高填縫膠與基面的粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用彈性層的位置，保證整體的緩沖性好，使基礎的熱脹冷縮不影響硅PU表面）。

2、酸洗：用清水濕潤基礎（防止稀鹽酸滲入基礎里面），以濃度為8%左的稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈（一般沖洗兩遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，無(wú)白色粉化物及浮松物。在酸洗過(guò)程中要圈出積水位并做標識標記。

3、底涂：基礎足夠干燥（測量地面含水率的方法：晴天時(shí)用45cm×45cm透明塑料薄膜以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時(shí)后觀(guān)察，若透明膠布內有結露現象則不可施工，或以濕度測定儀檢查含水率低于8%以下方可施工）用專(zhuān)用防水底涂滾涂于基面，原則以涂刷后基面形成光亮膜為止，不足處必須補涂至足夠為止，（底涂的作用為滲透進(jìn)基礎的微細孔內，固化后起堵塞地下水氣及加固基面；形成光亮膜是保證基礎的微細孔完全堵塞），應避免在烈日下或基礎溫度較高情況下（>45℃）施工以保證底涂漆的滲透性（無(wú)霧雨天氣的早上或傍晚較適宜）。在基礎表面強度<C20或表面較松散時(shí)，可用防水底涂加0.5-1倍稀釋劑（碳酸二甲酯或醋酸丁酯）稀釋后厚涂于基面（增強其滲透性，增加防水底涂滲入深度）直到表面形成光亮膜為止，使基礎表面得以達到施工要求。

4、填縫：底涂固化后，用填縫膠外加20%的石英砂（70-120）和1%的水，混合均勻之后，再用工具把填縫膠灌進(jìn)伸縮縫，把“V”型槽填平。

5、找平、修補：在酸洗過(guò)程中圈出的積水地方，積水涂度不超過(guò)5mm的用彈性層加面層專(zhuān)用砂按1：1（重量比），再加適量稀釋劑攪拌均勻并調節至適合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處；若積水深度超過(guò)5mm的地方，應用(1:5)PU彈性層薄涂一道于積水處，再用防水底涂加40-70目砂按1：6-8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)，（薄涂PU彈性層作用是為保證修補料與基面粘結牢固；若砂粒較細>80目，加入量要相應減少）修補時(shí)注意修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能進(jìn)行彈性層施工。

2、舊水泥混凝土基礎：

（1） 基礎要求：

堅實(shí)、平整、無(wú)下沉板塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒(méi)有切割合理溫度縫，必須按新水泥基礎要求切割溫度縫。若基礎有下沉或極不平整、斷裂縫過(guò)寬過(guò)多等現象，建議重新用瀝青混凝土（＞40mm厚）或水泥混凝土（＞50mm厚）鋪設找平基礎。

（2） 基礎處理：

基本按新水泥混凝土基礎處理方法處理。若基礎有裂縫超過(guò)2mm寬的，應用切割機擴寬列6-8mm，按新水泥基礎要求磨縫、填縫；若寬度少于2mm的把縫表面磨成“V”字型，厚度50mm，深度3mm，直接用填縫膠填平即可。

3、瀝青基礎：

（1） 基礎要求：

表面均勻堅實(shí)、無(wú)油污、無(wú)未攪拌開(kāi)的瀝青塊，平整無(wú)裂紋，無(wú)爛邊堆擠，無(wú)麻面，接縫平順光滑，無(wú)阻水現像，壓實(shí)密實(shí)度不少于95%，在中型碾壓機壓過(guò)后，無(wú)顯著(zhù)輪跡，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)松散浮土、波浪等現象，平整度為3mm直尺誤差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，保證泄水。新瀝青基礎自然養護不少于28天，使瀝青中高沸點(diǎn)揮發(fā)物揮發(fā)完全，保證硅PU材料與基礎有良好的粘結.

（2）基礎處理：

1、清洗: 用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈，清洗后的基礎應無(wú)臟污物及其它浮松雜物。清洗時(shí)要標好積水位的標識標記。

2、找平: 用封底乳液按：封底乳液：水泥：石英砂（70-100）=1：1.5:1.5（重量比）或者封底乳液：水泥：石英砂（70-100）=1：2:2（重量比）比例攪拌均勻（可加水調節施工稠度），用膠刮板刮涂于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒(méi)有針孔，表面平整，不影響后面施工。

3、積水找平修補：按新水泥基礎要求處理。

二．PU膠層鋪設                                                   

1.清理塑膠場(chǎng)地基礎

首先，對基礎進(jìn)行清理，將排水明溝中的泥土雜物清除，場(chǎng)地打掃干凈，并對排水溝蓋板上的排水孔進(jìn)行正確處理。 根據跑道寬度及攤鋪機設計的攤鋪寬度，把跑道放樣分幅，然后直道用線(xiàn)彈出，彎道用描弧板描出，以作攤鋪記號。

2.配料準備

a、施工時(shí)首先要清點(diǎn)所有材料的品種及數量，列出清單。材料包裝有破損，應及時(shí)處理以免浪費。

b、檢查電子秤，攪拌機等設備是否運正常，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理。

c、按照配方要求配制膠料，保證計量無(wú)誤，當發(fā)現材料進(jìn)水或其它異常情況應立即停止使用。

d、檢測現場(chǎng)及環(huán)境的溫度、溫度，按配比材料及施工工藝鋪設小樣試驗，確定催化劑加入量。（地面溫度10℃ 以上45℃以下，濕度75%以下）。

3.塑膠底層配料攤鋪

1.底層施工流程

攪料（底膠甲組份、底膠乙組份、催化劑、橡膠顆粒）→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測補平。

底膠攤鋪前，為保證區分不同顏色的部位和已鋪完膠層的干凈，測量員在與施工部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙在塑膠膠層邊上貼好,待塑膠膠層施工完后，立即將膠帶紙小心的清除。施工前現場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。

2.配料攪料

選料: 嚴格按照公司技術(shù)部下發(fā)的工藝配方進(jìn)行配比，配比系數為甲組份：乙組份=1:5（重量比），顆粒：底膠=0.25-0.35：1（重量比）。配料順序：甲組份→乙組份→攪拌均勻→催化劑→攪拌均勻→顆?！鷶嚢杈鶆?。開(kāi)始攪料前，在材料攪拌場(chǎng)所鋪設膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應是攪拌量的 0.5-1倍，使用前攪拌桶保持干燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時(shí)，應向桶直接倒入，切勿沿著(zhù)桶邊倒入，以免附著(zhù)桶邊的材料無(wú)法充分攪拌。材料如附于桶邊或不慎粘附其它地方應隨時(shí)以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專(zhuān)業(yè)攪拌機攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，按比例加入顆粒攪拌均勻?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無(wú)氣泡、裂痕現象，接縫平整，無(wú)明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運料工倒料時(shí)，應將容器內余料刮除干凈，才能保證每次倒入的預聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會(huì )浪費損失。

3.攤鋪

鋪設基層之前根據場(chǎng)地驗收測量數據，對于基礎過(guò)于凹陷的部位，用適量的膠料找平；如有加厚區，也要先用膠料鋪設，與其周邊找平。按照圖紙測量分道，放好施工線(xiàn)，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設的場(chǎng)地。膠料攤鋪過(guò)程中，刮膠人員及時(shí)對露底、凹處進(jìn)行補膠，凸起的部位刮平，并保證邊緣平整；消泡人員要不停地消泡，直至無(wú)泡為止，膠內如有雜物要及時(shí)清除，確保膠面干凈，無(wú)刮痕。同時(shí)，塑膠底層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與內環(huán)溝、田賽設施的銜接處等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)長(cháng)，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內，從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。

4.標準養護、檢測補平

塑膠底層鋪設完后，進(jìn)入到常溫養護固化階段，養護期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機動(dòng)車(chē)輛在上面行走。通常需要24小時(shí)才能固化。當塑膠表面站人沒(méi)有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測場(chǎng)地的平整度，若積水較深部位，應作好標記，待水干后馬上用膠料進(jìn)行補平；若局位發(fā)現顏色有明顯的偏差，并且有小氣泡，則膠料攪拌不均勻，作好標記，立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進(jìn)行補平；達到要求后，方可進(jìn)行面漆噴涂。

三．面漆噴涂

1.底層鋪完一到兩天后（噴涂機可上去操作時(shí)）進(jìn)行面漆噴涂，面漆噴涂分二次，注意第一次和第二次依次噴涂的方向要相反，這樣可保證面層均勻一致。

2.第一次噴涂時(shí)，將配制攪拌均勻后的膠漿倒入噴涂機，待噴涂機調整工作正常后進(jìn)行面噴，第一次噴涂用量控制在 0.6kg /㎡，要求顆粒分散均勻，噴涂后退有序，并做好兩邊的衛生保護工作。

3.第一次噴完固化后進(jìn)行第二次噴涂，要求噴的方向與上次噴的方向相反，后退有序，表面要求膠粒覆蓋均勻并留有分布均勻的小孔，面噴嚴格控制用量，約在0.4～ 0.6kg /㎡。噴涂時(shí)注意周?chē)h(huán)境的保護工作，必要時(shí)要用彩條布遮擋。

四．劃線(xiàn)

（1.跑道分道線(xiàn)及起跑道前伸數等標志線(xiàn)的測量、做點(diǎn)、依國際田聯(lián)IAAF規定采用校正鋼卷尺及經(jīng)緯儀等測量工具。測量過(guò)程中要注意鋼尺校正系數有濕度校正直，并用測距儀復測。

2.各點(diǎn)完成后再進(jìn)行復測一次。經(jīng)復測無(wú)誤后，再使用劃線(xiàn)機專(zhuān)人噴線(xiàn)，噴線(xiàn)過(guò)程中要求噴線(xiàn)人員掌握好噴槍的使用及噴射角度以保證線(xiàn)條平直、濃淡一致、清晰。

3.標線(xiàn)材料要采用專(zhuān)用劃線(xiàn)漆，具有抗磨損、接著(zhù)力強、不變且明亮的優(yōu)點(diǎn)。

五．驗收、清場(chǎng)

（1）驗收：對于塑膠面層的驗收，標準田徑場(chǎng)應由業(yè)主、質(zhì)檢會(huì )同各級田徑聯(lián)合會(huì )驗收通過(guò)，對于非標準田徑場(chǎng)則由業(yè)主、設計、質(zhì)檢等相關(guān)部門(mén)驗收通過(guò)。

（2）清場(chǎng)：無(wú)論項目是否通過(guò)驗收，工程結束后應立即組織退場(chǎng)工作，對于已初步驗收通過(guò)項目，人員、材料、機具均一次性清理退場(chǎng)并負責將現場(chǎng)打掃干凈并交付使用方，對于還未驗收項目，人員、機具、材料基本退場(chǎng)但須預留部分材料和少量人員等待在驗收過(guò)程中出現的需整改部分的修補。

六．注意事項

1.透氣層攤鋪注意事項

1.下雨：如果透氣式塑膠跑道攤鋪施工過(guò)程中突然發(fā)生緊急情況，則立即停止配料，用預先準備好的PVC薄膜蓋好未固化的透氣式跑道基層和電機、攪拌機以及物料桶等，如攪拌機中有已攪拌好的漿料應立即將漿料倒入料車(chē)中，當垃圾處理掉。

2.刮風(fēng)：如果配料過(guò)程中出現刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現有雜物刮至未固化之基層上，應立即清除。

3.停電：如果配料過(guò)程中出現停電現象，如能及時(shí)修復電路的應立即修復，如不能及時(shí)修復的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停止準備，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。

2.噴涂面漆注意事項

1.刮風(fēng)：如果噴涂過(guò)程中出現刮大風(fēng)緊急情況，則立即停止配料、噴涂工序，如發(fā)現有雜物刮至未固化之面層上，應立即清除。

2.停電：如果配料過(guò)程中出現停電現象，如能及時(shí)修復電路的應立即修復，如不能及時(shí)修復的，立即停止配料，同時(shí)通知噴涂工做好停止準備，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。

3.其他注意事項

1 配比正確，攪拌均勻；

2 附加原料不含水分，以免鼓泡；

3 施工場(chǎng)地不潮濕，如施工場(chǎng)地是水泥地面，不能反沙；

4 保持容器完全密封，遠離潮氣。

5 如果中間彈性層有起鼓，起泡的情況，必須要把起鼓，起泡處挖開(kāi)重新補好才可以噴面。

6 如果施工期間下雨，要等施工基面曬干之后才可以進(jìn)行下一步的施工。

7.如果場(chǎng)地未鋪草坪，可用未用完的材料做一塊底板，大小是放在跑道上能讓小車(chē)走過(guò)就可以，目的的在以后鋪草坪的時(shí)候，有大量的東西要用小車(chē)運進(jìn)去，不讓小車(chē)壓壞跑道。

8.邊緣處理要用細線(xiàn)放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺(jué)。

9.用水準儀測量平整度，通過(guò)分析，綜合全場(chǎng)情況，確定施工厚度方案。

10.拉滾筒不當會(huì )容易留下滾筒痕跡，發(fā)現后要用美工刀細致修平。

11.現場(chǎng)防護要仔細，特別是剛做完的場(chǎng)地的保護要做到萬(wàn)無(wú)一失，否則會(huì )在場(chǎng)地留下重大缺陷。如果出現這種問(wèn)題，就只能切除重做，不能給噴涂帶來(lái)任何問(wèn)題。

12.如果旁邊有施工隊伍在同時(shí)施工，可能會(huì )在我們的底層上帶來(lái)很多臟物。施工完成后，必須對場(chǎng)地進(jìn)行清洗，然后進(jìn)行必要的防護，以防止被再次污染。

13.底膠鋪設的適宜空氣溫度為10℃-35℃；施工基礎面的溫度為10℃-45℃；濕度為50-70%，超出此范圍不易操作；避開(kāi)雨霧天氣施工。

當然了以上只是建議而已希望對咱們這邊有幫助，如有侵權聯(lián)系刪除。